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模具制造過程是是一個(gè)復(fù)雜的過程，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟，而后才能真正的投入使用，在整個(gè)生命周期中，影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個(gè)方面：1.模具鋼材幾種常用的鋼材鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是
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常用模具鋼特性及用途，收藏備用。1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征：常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例：主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪
發(fā)布時(shí)間：2018-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：591
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為了更好的使用模具,我們?cè)谶x購模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其模具配件常見要求主要有以下幾點(diǎn):1:簡(jiǎn)單的安裝和零件如何保養(yǎng):查看是否配送簡(jiǎn)單明了的安裝說明。在適用的情況下,一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標(biāo)有哪些保養(yǎng)步驟,例如清洗、潤滑、拆卸和
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模具設(shè)計(jì)大型產(chǎn)品研發(fā)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)是相互依存的，因此了解塑料零件的開發(fā)過程、模具設(shè)計(jì)過程及模具制造過程的作用對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和模具設(shè)計(jì)工程師來說是非常有用的。典型的產(chǎn)品開發(fā)過程不同階段，包括：產(chǎn)品定義、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、經(jīng)
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塑料模具廠連續(xù)注塑模具的維護(hù)，須做到細(xì)心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時(shí)需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對(duì)照料帶，檢查模具狀況，確認(rèn)故障原因，找出問題所在，再進(jìn)行模具清理，方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)受力要均勻，針對(duì)卸料彈簧在固定
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一、注塑模具的模仁、模胚1.模胚在未拆開之前，檢查其型號(hào)、尺寸是否與圖紙合符，然后在基準(zhǔn)角之對(duì)角面打上模具編號(hào)和模板序號(hào)，要求在每套模具方鐵銑上模具編號(hào);每套模具導(dǎo)柱也必須用打磨機(jī)刻上模具編號(hào);導(dǎo)套底部開排氣槽;B板四個(gè)角要求銑撬?？?，尺
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1、PC料熔膠后不能起用倒索的原故熔膠結(jié)束后起倒索，螺桿向后移動(dòng)，空氣會(huì)被抽進(jìn)射咀之內(nèi)與高溫的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空氣中的水份就可以使注塑件產(chǎn)生銀絲射紋。類似的情況還有，透明PVC熔膠也不能倒索。因?yàn)橥该鱌VC
發(fā)布時(shí)間：2018-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：666
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塑膠模具制造過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟，才能真正的投入使用，在整個(gè)生命周期中，影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個(gè)方面：1.模具鋼材幾種常用的鋼材鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：
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塑膠模具在注塑加工生產(chǎn)時(shí)排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)：一是在注射熔融物料時(shí)，排除模腔內(nèi)的空氣;二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。越是薄壁制品，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。另外，對(duì)于小型件或精密零件，也要重視排氣槽的開設(shè)，
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有些注塑模具生產(chǎn)商可以用很低成本快速度完成開發(fā)工作，然而有些生產(chǎn)商卻需要花費(fèi)更多時(shí)間和用料。本文為您介紹11種降低模具開發(fā)成本的辦法，告別從前不知如何有效降低模具成本。1.有效進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、圖紙文檔管理進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝
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為了提高模具的使用性能,很多廠商都會(huì)對(duì)其模具進(jìn)行適當(dāng)加工,模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具,但是在很多情況下,模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致模具性能下降,那如何建設(shè)模具加工缺陷呢?其以下七大措施可建設(shè)模具
發(fā)布時(shí)間：2018-07-07 點(diǎn)擊次數(shù)：561
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塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和正確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。1.注塑模具它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的一種成型模具，注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型
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越是薄壁制品，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。另外，對(duì)于小型件或精密零件，也要重視排氣槽的開設(shè)，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃?，還可以消除制品的各種缺陷、減少模具污染等。排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)：一是在注射熔融物料
發(fā)布時(shí)間：2018-06-29 點(diǎn)擊次數(shù)：568
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當(dāng)塑件表面質(zhì)量由于有熔接痕達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，技術(shù)人員通常先會(huì)從熔料溫度、注射速度、壓力、流量、模具溫度等方面入手解決。而這些都通過設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，參照成型條件標(biāo)準(zhǔn)小幅度調(diào)整，逼近理想值。顯然，熔料溫度、流動(dòng)速度、壓力、流量、模具溫度這些可以通過
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九種模具故障，遇到了再也不怕！1、澆口脫料困難在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時(shí)，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動(dòng)后方可脫模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內(nèi)孔圓周方向
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5點(diǎn)問題導(dǎo)致注塑模具制造困難型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀
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一、收縮率影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：1.塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收
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必須了解的七大塑料表面處理工藝: 表面處理即是通過物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。 外觀：顏色、圖案、logo、光澤線條(3D、2D); 質(zhì)感：
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模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟＞咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。通過對(duì)工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，廠房?jī)?nèi)排列在走廊和車間里的
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小編從事塑膠模具行業(yè)十多年，耳濡目染，整個(gè)行業(yè)由興盛到逐漸敗落再到大片的衰亡。經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，生活日漸紅火，日子逐漸充實(shí)，什么原因?qū)е轮圃鞓I(yè)舉步維艱？什么原因?qū)е滤苣z模具廠大片倒閉？找到問題永遠(yuǎn)比解決問題更為重要。朋友相聚經(jīng)常聽到抱怨：現(xiàn)在做
發(fā)布時(shí)間：2018-06-14 點(diǎn)擊次數(shù)：576
