塑膠模具廠家——塑膠模具基本結(jié)構(gòu)包括以下幾部分

　　(1)成型零件

　　指構(gòu)成型腔﹑直接與熔體相接觸并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成型桿，凹模、成型環(huán)、鑲件等零件。在動模和定模閉合后．成型零件確定了塑件的內(nèi)部和外部輪廓和尺寸。圖4．1—l所示模具．型腔是由凹棋3、凸模4和動模板12構(gòu)成的。

　　塑膠模具

　　(2)澆注系統(tǒng)

　　將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的流迫稱為澆注系統(tǒng)，由主流道、分流道、撓口和冷料井組成。

　　(3)導向與定位機構(gòu)

　　為確保動模和定模閉合時，能準確導向和定位對中．通常分別在動模和定模上設(shè)置導柱和導套。深腔注射模還須在主分型面上設(shè)有錐面定位。有時為確保脫模機構(gòu)的準確運動和復位，也設(shè)置導向零件。

　　(4)脫模機構(gòu)

　　是指在開模過程的后期，將塑件從模具中脫出的機構(gòu)。

　　(5)側(cè)向分型抽芯機構(gòu)

　　帶有側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在被脫出模具之前，需要先進行側(cè)向分型或拔出側(cè)向凸模或抽出側(cè)型芯。

　　(6)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　為了滿足注射工藝對模具溫度的要求．模具設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。模具冷卻，一般在模板內(nèi)開設(shè)冷卻水道。加熱則在模具內(nèi)或周邊安裝電加熱元件。有的注射模須配備模溫自動調(diào)節(jié)裝置。

　　(7)排氣系統(tǒng)

　　為了在注射充模過程中將型腔內(nèi)原有空氣排出，常在分型面處開設(shè)排氣措。小型皮的排氣量不大，可直接利用分型面排氣。也可利用棋具的頂桿或型芯與配合孔之間間隙排氣。大型注射模須預先設(shè)置專用排氣槽。