注塑機又開不了模了,有壓力,有速度,有油到油缸,壓力120kg,為什么老是經(jīng)常開不了模？

1 、是不是開鎖模油缸油封損壞了。

2 、是不是鎖模機構(gòu)機械部分卡住了。

3 、檢查一下開模閥;看看是不是閥芯不到位。

4 、速度和壓力,位置參數(shù)恰當嗎?

5 、是不是開模位置已到.看畫面檢查電子尺或開模停行程開關(guān).

6 如果時常出現(xiàn)這種問題,首先要檢查油路部分,但機械部分更要著重檢查,看有沒有連桿磨損或者不平穩(wěn)等情況出現(xiàn)。

手動開模時正常.但在半/全自動時,當開模到設(shè)定位置時稍停而不終止,隨即再顯示慢速.快速所設(shè)定的P，F(xiàn)值.至使開模超程無法生產(chǎn)。

初步排除：

①P，F(xiàn)設(shè)置過大;也不存在開模慣性的問題.

②電子尺更換過.

③程序檢測正常。

1 、開模背壓沒有設(shè)置或與此有關(guān)的油路故障。

2、 開模快慢速位置轉(zhuǎn)換點設(shè)定不合理。

3、開模電磁閥閥芯檢查。

4、 P.Q閥檢查,閥芯移動是否線性。

5 電腦輸出是否有訊號停止滯后現(xiàn)象。

6 開模壓力,流量設(shè)置太大。

有一臺海天240機，服役不到十年。一年多以前因為經(jīng)常不開模，曾經(jīng)換過全套機鉸。今年七月，這臺機又鎖上模后打不開,需要用人力敲開。八月份，我們又把機鉸鋼套整套換了，可是并沒徹底解決問題，還是老毛病經(jīng)常復發(fā)具體情況：1.鎖模到低壓保護位置時，兩根十字架導桿有被往上抬的跡象，開模時有被往下壓的跡象，開不了模的原因正是十字架過不了那個※點，所以一敲就等于加了一點外力模就開了；2.已經(jīng)采取過的措施：除了換過機鉸鋼套外，換過十字架銅套，懷疑哥林柱不平衡就又調(diào)整了平衡，但故障依舊！

1 、十字頭2根導桿換掉! 懷疑變型。

2 、可以調(diào)節(jié)一移動板的墊腳，將移動板調(diào)高一點機器使用過久，磨損等原因?qū)е烈苿影逑鲁痢?/p>

3 、確認是由于首次拆換機鉸鋼套時各道工序沒按原位恢復，出現(xiàn)裝配誤差，導致上下曲臂不一致引起該故障.應列為公司的淘汰機之列。停機時千萬不能高壓鎖模。

有一臺塑機出現(xiàn)了4次這種情況了，以前是用增大系統(tǒng)壓力,和流量;用錘子敲曲臂;用千斤頂頂,用行車背打開的.而這次以上方法都用過了都打不開,4根導柱螺帽也松不了.請教還有什么辦法能打開這臺機器。

1 、把鎖模油缸活塞桿與十字都連接的螺母松掉1cm左右,再開模, 利用它的慣性應該70%打開。

2、 把慢速開模位置設(shè)為0，快速開模壓力、速 度設(shè)為較大試試。

3 、檢查曲臂,一定有磨損(調(diào)換)

4 、鎖模十字架兩邊的導桿松掉.就一下準能打開另外機器要調(diào)一下四柱的間距 要不還會打不開的。

5 、首先要區(qū)分是電路問題還是油路問題,在不開模時, 檢查24V電是否到了電磁閥上,系統(tǒng)是否有壓力。

6 、也有電子尺的問題,看電子尺在不開模時候 數(shù)字是不是正確的。

7 、用千斤頂放在曲臂十字架和頂出油缸之間,使其頂緊后,稍稍的用機臺開模力即可。

8 、在模具四周平衡的鎖緊固定螺絲,(確保對稱的8只螺絲以上).再次確認模具安裝無誤后,調(diào)整好開模緩沖,放低開模速度,然后依次加大 開模壓力。

半自動工作時打開前安全門,模具自動打開,不知哪里出了問題

1、 程序設(shè)置規(guī)定半自動工作時在注射動作未進行前不能打開安全門(進口設(shè)備)。

2 、檢查安全門行程開關(guān)!

3、 檢查合模是否終止 I /O 觀查。

4、 程序出錯(國產(chǎn)正常)。

模具開到底之后,還會彈回20mm左右是怎么回事?

1、開模行程設(shè)定不合理,緩沖速度壓力太大,位置太小。

2、開模油缸有空氣也會有此現(xiàn)象。

3、應該是在頂出時慢慢爬行20mm吧,如果是這樣就檢查合模閥。

4、先查換向閥中位情形及油缸密封件.還有壓力的斜率

5 、通過沉頭螺絲調(diào)節(jié)開合調(diào)節(jié)開合模換向閥內(nèi)部導引油小孔子(X、Y)可緩解。

6 、還有可能是油箱空氣濾芯堵塞排氣不暢!7 開鎖模油缸內(nèi)泄.檢查活塞密封圈和活塞與活塞桿之間螺紋內(nèi)泄。

注塑機剛注射完畢突然停電,過了4小時來電后啟動機器,發(fā)現(xiàn)開模開不了,怎么辦 ?

1 、檢查一下開模電路部分是不是有什么東西燒了 (在無輸出情況下)。

2 、是模具的事,因為停電太久,加上里面有產(chǎn)品,一下把它漲住了。

3 、可能是開關(guān)模的電磁閥卡住了.把開模的壓力加一加試試。

4、 調(diào)整PQ后開模.然后恢復5 如果不行就只好用千斤頂把模板頂開了。

150T開射臺動作或射膠動作時,模具會慢慢打開,開閉模的換向閥也換過幾個都不能解決問題

1 、有沒有檢查一下開關(guān)模閥底下的液控閥，倆側(cè)是否有一個彈簧斷了。

2、 鎖模太緊,再調(diào)一次(半自動時)

3、 鎖模油缸油封內(nèi)泄檢查(半自動時)

4 、鎖模終行程開關(guān)壓的太前(半自動時)

平常正常生產(chǎn)的機器,在一次重新開機之后,突然出現(xiàn)了奇怪的慣性.在手動模式下按開模,然后馬上松開,模具竟然不停止動作還會沿著原來的路線運動一段距離,關(guān)模,射座都有這種現(xiàn)象.不知道是怎么回事。

1 、液壓油有問題,有沉淀物,當機停用一段時間后這些沉淀物在油制內(nèi)漬聚,令閥芯活動受阻,回復緩慢,或電閥線圈產(chǎn)生乘磁也會有這等現(xiàn)象。

2、 由于液壓油較臟造成各動作閥閥芯回位出現(xiàn)問題所致.洗油箱,更換液壓油。

這里有一臺小注塑機，出現(xiàn)故障如下：鎖模和前后開射臺時壓力表顯示至140(鎖模高壓棍未頂?shù)浇K止開關(guān))，但開模沒壓力，而且就是打開模時開鎖模油壓會一下子顯示出來，但還是不能開模。

1 、是不是開模閥卡住了。

2 、看鎖模壓力那邊是不是無御壓?

3 、檢查開閉模油缸,可以將2根油管對調(diào)一下試一試來確認內(nèi)泄與否。

4、 開閉模油缸內(nèi)油封壞。

有一臺海天注塑機,電腦是日本富士的,在生產(chǎn)的過程出現(xiàn)開模未到定位,(位置設(shè)定為800,而實地位置在801.9上),老是出現(xiàn)報警,開模速度已經(jīng)很慢了,也還是不行,檢查電子尺也未松動,請問是何種原因造成。

判斷是開模有效區(qū)的值設(shè)置太小了吧! 將有效位置允許誤差改大 看看參數(shù)里面,設(shè)定一下一個十位以上數(shù)看看!

注塑機在生產(chǎn)完以后關(guān)掉,到第2天開始做的時候就開不了模了這是什么原因?

1、肯定是停機時處于合模,高壓鎖模位置狀態(tài)，模具里形成了真空及引力。

2、開閉模機構(gòu)機件移損,缺油3, 開閉模油路中有空氣所致。

機器合上模具后就開不了模了,在手動狀態(tài)下按開模一點都沒反應,開模壓力也顯示0,按合模鍵壓力倒有顯示35,是正常的數(shù)值.請問這是什么原因啊。

1 、加大壓力和速度開模看看!

2、 壓力預調(diào)就是系統(tǒng)的總壓調(diào)高后再開

3 、檢查開閉模油缸活塞油封

4 、2個比例電流表是否工作,也可以調(diào)大電流打開的

5 、手動開模信號沒送到電腦控制器內(nèi)部.先看一下其他動作表壓力表,壓力、流量電流表指示是否正常,調(diào)整加大壓力試一下!如機器正常的話,還開不了,檢查一下油路、開模位置等!

在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品注塑成型后,模具在半自動的狀態(tài)下打不開

1 、先要確認模具中有無產(chǎn)品, 再區(qū)別對待。

2 、再要確認手動,半自動狀態(tài)分別控制情況。

3 、開模訊號,開模電磁閥,壓力流量情況。

4 、檢查在半自動狀態(tài)下是否己處于卸壓。